技术中心
TECHNOLOGY
家用电器线路板加工实际操作中，需要注意哪些要点
2025-10-20 12:06
家用电器线路板加工在实际操作中，需要严格把控质量、可靠性与安全性。以下是对主要操作要点的分类描述：
一、 生产准备与来料检验阶段
此阶段是保证产品质量的基础，防患于未然。
元器件检验与存储：
核对与测试：所有元器件入库前必须核对规格型号、封装与BOM表一致性，并对关键器件（如IC、电容、继电器）进行抽样测试，确保性能达标。
存储管理：严格遵守湿敏元件的存储要求（如使用防潮柜，控制车间温湿度），防止器件因吸湿在回流焊时产生“爆米花”效应。同时注意静电敏感器件的防静电包装和存放。
PCB及辅料准备：
PCB检查：检查电路板是否有划伤、露铜、翘曲等缺陷。
锡膏与浆料管理：锡膏需冷藏保存，使用前需回温并充分搅拌。红胶等需按生命周期使用，避免过期失效。
二、 生产加工与焊接阶段
这是核心制造环节，直接决定线路板的电气连接可靠性。
丝印与贴装：
锡膏印刷：严格控制钢网与PCB的对位精度，确保锡膏印刷均匀、饱满、厚度一致。完成后应进行SPI检验，防止少锡、连锡。
元器件贴装：贴片机需定期校准，保证贴装精度，特别是对于细间距BGA、QFP等器件，要避免偏移、立碑。
焊接工艺控制：
回流焊：根据锡膏规格和PCB组装密度，精确设置并实时监控回流焊炉的温区曲线，确保峰值温度、升温斜率、回流时间在工艺窗口内，实现良好焊接的同时避免元器件过热损坏。
波峰焊：对于通孔插件器件，需控制波峰焊的预热温度、焊接温度、导轨倾角及助焊剂喷涂量，防止虚焊、连焊或透锡不足。
特殊工艺处理：
防静电：整个操作区域必须建立完整的防静电系统（ESD），操作人员佩戴防静电手环，使用防静电工具和容器，防止IC等器件被静电击穿。
三防漆涂覆：对于在潮湿环境下工作的家电（如洗衣机、空调控制器），需按工艺要求涂覆三防漆，涂覆应均匀、无气泡、避免污染连接器。
三、 检测与后处理阶段
此阶段用于筛选和修复缺陷，确保出厂质量。
在线检测与功能测试：
AOI检查：利用自动光学检测仪检测焊点的外观质量，如锡珠、偏移、短路等。
ICT测试：通过在线测试仪检查元器件的电气连接、参数值是否正确，快速定位制造缺陷。
FCT功能测试：模拟家电产品的实际工作条件，对线路板进行上电测试，验证其整体功能是否正常，
相关文章
